概述

數(shù)控火焰切割機(jī)是一種利用燃?xì)夂脱鯕饣蚱秃脱鯕鈦砬懈罱饘俨牧系臄?shù)控金屬切割機(jī)， 數(shù)控等離子切割機(jī) 是利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處或局部金屬熔化、蒸發(fā)，并利用高速等離子的動量帶走熔融金屬形成切口的一種數(shù)控金屬切割系統(tǒng)。數(shù)控等離子火焰切割機(jī)是將材料電離，產(chǎn)生6000攝氏度到8000攝氏度的高溫，使物體迅速熔化。在等離子弧的能量中心，氣體完全可以形成離子狀態(tài)達(dá)到15,000到30,000攝氏度的高溫，使金屬迅速融合，實(shí)現(xiàn)快速切割。其目的是在工作時通過等離子弧將金屬熔化，再利用附著的氣流將熔化的金屬吹走，達(dá)到切割的目的。

帶等離子炬的數(shù)控火焰切割機(jī)是一種帶有數(shù)控控制器的便攜式等離子切割機(jī)，可切割高達(dá) 200mm. 它也被稱為數(shù)控氧燃料氣體和等離子切割機(jī)、數(shù)控等離子和火焰切割機(jī)、數(shù)控氧燃料切割機(jī)、數(shù)控等離子和氧燃料切割機(jī)。

便攜式數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)特點(diǎn)

1.便攜式等離子切割機(jī)可切割大型和小型金屬零件。工作尺寸為 1300*2500mm，我們還可以根據(jù)您的要求定制工作尺寸，例如 Y 軸，我們可以將其設(shè)置為 8-10m。

2.便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)有2個切割頭，其中一個是Hypertherm等離子切割頭，另一個是獨(dú)立升降火焰切割頭，可切割約150-200mm 金屬。

3.當(dāng)便攜式數(shù)控等離子和氧燃料切割機(jī)工作時，Hypertherm電源可以提供高而穩(wěn)定的功率。

4、STARFIRE控制系統(tǒng)并配有ARC電壓自動h8調(diào)節(jié)裝置，可保護(hù)等離子炬不受電弧損壞，提高切割質(zhì)量，成功率達(dá)99%以上。

5.雙導(dǎo)軌和方形軌道可以保持便攜式數(shù)控氧燃?xì)夂偷入x子切割工作臺的穩(wěn)定性。

6、超大力矩步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器，具有功能檢測、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、調(diào)速范圍廣、加速時間短等特點(diǎn)。

7.高精度HIWIN導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌，運(yùn)動平穩(wěn)，確保數(shù)控氧燃料切割機(jī)床精度高，切割間隙小，無殘留。

8. 在金屬板上切割廣告發(fā)光字和通道字方面具有出色的性能。

9.完美的設(shè)計，配備最好的機(jī)器配件，最大限度地降低故障率。

10、便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)支持ARTCAM、Type3軟件的G代碼文件，通過傳輸軟件支持AUTOCAD的DXF文件，控制系統(tǒng)支持U盤文件傳輸。

便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)（帶等離子炬）詳情

Hypertherm Powermax 等離子切割機(jī)

適用于便攜式等離子切割機(jī)的 Hypertherm 等離子炬

便攜式等離子切割機(jī)專業(yè)數(shù)控控制系統(tǒng)

數(shù)控等離子切割噴嘴

便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)與火焰炬的應(yīng)用

便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)帶火焰割炬廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、飛機(jī)、工程機(jī)械等領(lǐng)域。便攜式火焰切割機(jī)用于切割較厚的金屬材料，便攜式等離子切割機(jī)用于切割較薄的金屬，如碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等金屬板。它專為不規(guī)則圖紙批量切割而設(shè)計。

便攜式數(shù)控等離子火焰切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

數(shù)控等離子/火焰切割能力

便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)與火焰炬項目

火焰切割與等離子切割

對于數(shù)控金屬切割機(jī)最常見的2種方法，不同的人有不同的理解。有人認(rèn)為等離子切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)濟(jì)，有人認(rèn)為等離子切割更便宜。其實(shí)每種切割方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。你可以根據(jù)你實(shí)際需要切割的材料來選擇不同的切割方法。 STYLECNC比較等離子切割與火焰切割供客戶選擇。

金屬切割是大多數(shù)金屬加工的必經(jīng)工序，例如在鈑金加工中，我們需要先將鋼板切割成需要的毛坯形狀，然后再精加工成需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)采用數(shù)字運(yùn)動控制系統(tǒng)，通過編寫加工程序或在系統(tǒng)中調(diào)用加工文件或圖形來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動步進(jìn)或伺服電機(jī)控制機(jī)床的加工軸，實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w或等離子弧切割出需要的金屬形狀。

利與弊

數(shù)控等離子切割

數(shù)控等離子切割機(jī)是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化、蒸發(fā)，并利用高速等離子的動量帶走熔融金屬形成切口的加工方法。

優(yōu)點(diǎn)

1、切割范圍廣，可切割所有金屬板材。

2、切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。

3、切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割精度更高。

缺點(diǎn)

1. 鋼板切割難度較大 20mm 以上，且需采用大功率的等離子電源，成本相對較高。

2、切割厚板時，切口呈V形。

數(shù)控火焰切割（氧氣切割）

數(shù)控火焰切割機(jī)是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)夂脱鯕饣蚱秃脱鯕馇懈罱饘俨牧系那懈罘椒ā?/p>

優(yōu)點(diǎn)

1.可以切割很厚的碳鋼，切割范圍很廣，可以切割厚鋼板 6m米到 200mm.

2、火焰切割機(jī)的價格相對較低，初期投資成本也較低。

缺點(diǎn)

1、切割需預(yù)熱及穿孔時間較長，切割速度較慢。

2.切削加工時熱變形較大，特別是切削（0.5-6mm)薄板，切割精度不高。

3、不能切割銅、鋁、不銹鋼等有色金屬。

4、燃燒燃料的方式環(huán)境污染嚴(yán)重，不環(huán)保。

雖然數(shù)控火焰切割薄板金屬（0.5至 6mm)在切割領(lǐng)域逐漸被等離子切割所取代，數(shù)控火焰切割在中厚板切割中仍然發(fā)揮著重要作用，而且火焰切割具有價格上的優(yōu)勢，在切割中一直占有一定的市場份額。