The operation of數控router has always been a concern for many prospective customers, because in everyone's impression, it must be difficult to operate this kind of high-precision數控equipment with fully automated machining to achieve exquisite engraving effects. So many people retreat before they understand and learn, fearing that they won't be able to learn. In fact, it is a very complicated and cumbersome operation of數控router. As long as you learn it with your heart, it is easy, and there is nothing difficult to learn. Here we introduce the operation steps of數控router in details for your reference.
數控雕刻機操作步驟
1.開機
開機前首先確認機床與計算機之間的所有連接正常，然后打開機床和計算機的電源，系統啟動完成后，進入Ncstudio數控系統。
2. 機械復位（可選）
本節只涉及具有回機械原點功能的機床，涉及本節內容，請參考機床說明書。
如果機床支持回機械原點操作，選擇“回機械原點”菜單，機床將自動返回機械原點，并修正系統坐標系。
在某些情況下，比如上次正常關機后，重新啟動并繼續上次的操作，用戶是不需要進行機械復位操作的。因為NCStudio系統在正常退出時，保存了當前的坐標信息。
另外，如果用戶確認當前位置正確，則可以不執行該操作。
3. 加載數控文件
在進行加工之前，用戶一般需要加載所需的CNC文件，否則一些與自動加工相關的功能無效。
選擇“打開（F）|打開（O）……”菜單，將彈出標準的Windows文件操作對話框，從中選擇要打開的文件所在的驅動器、路徑和文件名。
點擊“打開”按鈕后，文件被加載到系統中，此時用戶可以按F2鍵切換到“文件”窗口查看當前的CNC文件。
4. 手動操作
顯示手動操作界面
選擇“查看（V）|顯示手動界面（M）”菜單項，參數顯示窗口將顯示手動操作界面，通過此界面可以對機床進行手動操作。
手動移動
通過電腦數字鍵盤上相應的按鍵可以手動移動機床，此時小鍵盤上的NUMLOCK燈應該亮。
對應的鍵是：
6-X軸正方向
4-X軸負方向
8-Y軸正方向
2-Y 軸負方向
9-Z軸正方向
1-Z軸負方向
此鍵可與CTRL鍵組合，實現機床的手動高速移動。
增加/減少深度
使用鍵盤上的 +/- 鍵和數字鍵來快速增加或減少深度。
5. 確定工件原點
加工程序中X、Y、Z坐標的原點為工件原點，加工前我們需要將該位置與實際位置關聯起來，步驟為：
手動移動機床X、Y到工件上所需的原點位置，選擇“將當前點設為工件原點”菜單，或在坐標窗口清除當前位置的坐標值，這樣在執行加工程序時就以當前位置作為加工的起點。
以上步驟完成了X、Y軸的工件原點設置，但Z軸的工件原點設置需要更精確的操作手段，本系統配合機床硬件提供Z軸對刀功能。
選擇“操作(O)|自動對刀(E)……”功能，完成自動對刀，參考XXX。
經過以上2個步驟，加工工件的原點已經確定。
6. 執行自動處理
自動加工是指機床按照選定的加工程序自動進行加工。
開始自動加工
選擇“操作（O）|開始或繼續（S）”菜單項，機床將自動從加工程序第1句開始自動加工過程。
機器停止
在自動加工過程中，如果停止加工程序的運行，并選擇“操作（O）|停止（O）”菜單項，則機床將在當前語句加工完成后停止加工，進入“空閑”狀態。這種方法是使系統準確、有序停止的方法，也是推薦的方法。
注意：高速平滑調速連接功能有效時，當連接轉速為零時系統將會停機。
機器停止
在自動加工過程中，如遇緊急情況，選擇“操作(O)|急停(B)”菜單項，機床立即停止加工。若要重新開始加工，必須先選擇“操作(O)|急停恢復(R)”菜單再選擇“操作(O)|開始或繼續(S)”菜單，機床將從加工程序第一句重新開始自動加工過程，否則機床不能工作。
機器暫停
在自動加工過程中，如果需要暫停加工，選擇“操作（O）|暫停（P）”菜單項，機床執行完當前加工語句后就停止加工，此時如果想繼續執行加工程序，只要選擇“操作（O）|開始或繼續（S）”菜單項即可。
程序跳段執行 選擇“高級啟動（A）”菜單項，會彈出一個對話框，要求您從程序第1句執行到程序結束為止，如果您填入了語句號，按“啟動”鍵，機床就會根據您的要求只執行程序中的某一句。但在執行此功能程序語句前必須有一個段號。
7.直接定位功能
如果你經常想要快速定位某個點，可以嘗試一下“直接定位功能”功能。
進入“直接定位功能”功能的快捷鍵是F5，退出“直接定位功能”功能的快捷鍵是Esc。
在“直接定位功能”窗口中，在X前輸入“+”號，實現增量輸入。
在“直接定位功能”窗口中，在X前輸入*，實現機械坐標定位。
在“直接定位功能”窗口中的X前輸入@符號，可實現修正工件原點的功能（包括增加深度）
8. 關機
程序加工完畢后，應關閉機床及計算機電源，必要時應關閉主電源，以保證加工的準確性。
操作時的注意事項
由于Windows是分時操作系統，所以一般情況下，在自動加工的同時，可以在計算機上進行其他任務（如編輯加工程序），但有2點需要注意：
1、Windows程序占用內存較大，所以不輕易同時打開太多的窗口，一般取決于計算機內存的大小。
2、有些應用程序本身可能不穩定，比如一些游戲程序、VCD播放器等，它們在運行過程中可能會無限地吞噬系統資源，比如內存、CPU時間片等，最終可能導致電腦死機。因此，在加工過程中，請不要啟動這些程序，避免機器死機導致加工意外中斷。
回機械原點
在回機械原點的過程中，根據不同系統的要求可能會有不同的流程，在精度要求較高的系統中，由于精度要求較高，最終的校準過程會比較慢，此時要注意CNC狀態窗口，等系統進入空閑狀態后再退出機械原點窗口，否則機械原點過程沒有正常完成，被中止。
回機械原點過程中被人為暫停的后果：
1、經常出現端口報警狀態，因為新的限位號（機械原點）還沒有消失；
2、定位不準，回機械原點校準功能被人為破壞；
3、軟限位不起作用：由于回機械原點過程尚未完成，因此此時系統無效，只有回機械原點過程完成后，軟限位功能才會起作用。
